牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨床，工作長度一般不超過lm。工件裝夾可調(diào)整的工作臺上或夾在工作臺上的平口鉗內(nèi)，利用刨刀的直線往復運動（切削運動）和工作臺的間歇移動（進刀運動）進行刨削加工的。
牛頭刨床特點
牛頭刨床使用于刨削各種平面和成型面，適于單件和小批生產(chǎn)。床身等關鍵件的回火、震動時效、超音頻淬火等熱處理工藝，使機床精度更穩(wěn)定，使用壽命更長。
主切削運動和進給運動均為液壓傳動，可無級調(diào)速，具有液壓過載保險裝置，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、超程量小、啟動和停止靈活可靠、機床剛性好、切削力大、換向精度高、油溫低、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強力切削和連續(xù)工作的需要，牛頭刨床工作臺能實現(xiàn)快速水平和垂直移動，刀架具有自動抬刀機構，機床手柄集中，操作方便，自動化程度高。
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型號 |
單位 |
BC6085 |
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最大刨削長度 |
mm |
850 |
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滑枕底面到工作臺面的最大距離 |
mm |
400 |
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工作臺最大橫向移動距離 |
mm |
710 |
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工作臺最大垂直移動距離 |
mm |
360 |
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工作臺上工作面尺寸 |
mm |
800×450 |
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刀架行程 |
mm |
160 |
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滑枕每分鐘往復次數(shù) |
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17、24、35、50、70、
100/15、20、29、42、58、83 |
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工作臺機動進給量范圍 |
水平進給(12級/10級) |
mm |
2.5-3 |
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垂直進給(12級/8級) |
mm |
0.12-1.5 |
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工作臺快速移動速度水平進給 |
m/min |
1.2 |
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垂直進給 |
m/min |
0.58-0.5 |
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工作臺中央T型槽尺寸 |
mm |
22 |
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主電機功率 |
Kw |
5.5 |
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外形尺寸(長×寬×高) |
mm |
2950×1325×1693 |
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包裝箱尺寸(長×寬×高) |
mm |
2470×1510×1800 |
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整機重量 |
Kg |
2940 |
牛頭刨床操作
1，橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應將螺訂擰緊。
2，不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
3，滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。
4，工作臺機動進給或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
5，裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
BC6085機械牛頭刨床在使用的過程中需要進行調(diào)整，刨床調(diào)整包括刨床速度調(diào)整、刨床進給方向及進給量的調(diào)整、工作臺位置調(diào)整、刀架位置調(diào)整、滑枕導軌間隙調(diào)整、刀架滑板導軌間隙調(diào)整、 橫梁垂直導軌間隙調(diào)整、工作臺導軌間隙調(diào)整。
一、刨床速度的調(diào)整： 刨床切削速度由滑枕每分鐘的往復次數(shù)及滑枕的行程決定。 滑枕在每分鐘由不同的往返次數(shù)及若干種行程 時所具有的平均切削速度了，在刨床說明書里都有體現(xiàn)，詳細可參考刨床說明書。
1、滑枕行程的調(diào)整： 滑枕行程根據(jù)刨削面的長度確定。工件的刨削面長度 加刀具在刨削面兩端的越程，就是滑枕的行程。
2、滑枕每分鐘往復次數(shù)的調(diào)整： 滑枕每分鐘往復次數(shù)由變速手柄的位置確定。當按照報銷長度選定了滑枕行程后，就可以根據(jù)所選擇的切削速度來確定滑枕每分鐘的往復次數(shù)。 變動變速手柄位置時，必須使其定位正確可靠，并不得在刨床運轉(zhuǎn)中進行變速，以免損壞齒輪。
二、刨床臺進給方向及進給量的調(diào)整： 工作臺的水平或垂直進給方向，由工作臺進給方向選擇手柄的位置確定。將手柄撥在控制板的不同位置，工作臺的進給方向即是手柄位置處箭頭所示方向，手柄在空檔，即中央位置時，工作臺停止進給。注意：如刨床運動中變換工作臺進給方向，必須先使工作臺停穩(wěn)后再換向，以免損傷機件。
三、工作臺位置的調(diào)整： 工作臺水平及垂直位置分別由工作臺水平位置調(diào)整軸端14及垂直位置調(diào)整軸端15調(diào)整。 調(diào)整工作臺位置時，應先將工作臺手柄16放在空檔位置上，然后再用搖把轉(zhuǎn)動調(diào)整軸端。 當工作臺作垂直位置調(diào)整時，必須先松開橫梁夾緊手柄12及工作臺前支撐導軌夾緊手柄13。 轉(zhuǎn)動調(diào)整軸端，工作臺的位置調(diào)整量為：水平調(diào)整軸端：回轉(zhuǎn)一周，工作臺水平移動6mm，刻度盤轉(zhuǎn)動一格：工作臺水平移動0.05mm。 垂直調(diào)整軸端回轉(zhuǎn)一周，工作臺水平移動2.4mm，刻度盤轉(zhuǎn)動一格自，工作臺垂直移動0.02mm。
四、刀架位置調(diào)整： 刀架位置由刀架手柄10調(diào)整，手柄回轉(zhuǎn)一周，刀架滑板移動4mm，轉(zhuǎn)動其刻度盤一格，刀架移動0.1mm。 刨削斜面時，刀架可以按需要回轉(zhuǎn)角度，此時先松開刀架轉(zhuǎn)盤的兩只夾緊 螺母。將刀架轉(zhuǎn)到所需角度后，再重新夾緊。
五、滑枕導軌間隙調(diào)整： 滑枕導軌間隙借導軌活動鑲條調(diào)整，松開鑲條固定螺釘及調(diào)整螺釘背冒調(diào)整鑲條至導軌間隙合適后，再重新擰緊。 滑枕導軌間隙應不大于0.04mm,而又保證滑枕運動輕快。
六、刀架滑板導軌間隙調(diào)整： 刀架滑板斜鐵上下端各有一個夾緊螺釘，調(diào)整間隙時，松開夾緊螺釘，調(diào)整斜鐵至間隙合適后，再重新擰緊。
七、 橫梁垂直導軌間隙調(diào)整： 松開鑲條固定螺釘及調(diào)整螺釘背冒，調(diào)整鑲條至導軌間隙合適后，再重新擰緊。橫梁垂直導軌間隙不大于0.04mm，而又保證橫梁運動輕快。
八、工作臺導軌間隙調(diào)整： 調(diào)整工作臺上導軌間隙應卸下壓板，精加工其固定接觸面至尺寸合適后，再重新裝。工作臺下導軌鑲條位置由螺釘及固定螺釘確定。調(diào)整間隙時，松開固定螺釘，調(diào)鑲條至間隙合適后，再重新擰緊。 調(diào)整工作臺前支撐導軌間隙應卸下導軌蓋板，精加工其固定接觸面尺寸至合適后，再重新裝上。
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